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果糕是怎么变化而成的呢？——果糕的烘干工艺

发布时间：

2024-11-15

　　‌果糕的制作过程主要包括以下几个步骤‌：
　　‌原料清洗处理‌：首先将收购或采摘回来的水果原料进行去核和清洗，确保去除所有杂质和核，以防止在后续的打浆过程中损坏机器‌。
　　‌打浆‌：将清洗干净的果糕原材料倒入打浆机中，将其打成浆糊状的果糕浆‌。
　　‌杀菌‌：将打好的果糕浆放入蒸汽杀菌锅中进行杀菌处理，杀菌完毕后倒入托盘中，并将托盘放入烘车上‌。
　　‌初烘‌：将装满托盘的烘车推入烘房进行烘干。烘干参数通常分为几个阶段，例如第一段烘干时间6小时，温度45度；第二段烘干时间8小时，温度50度；第三段烘干时间6小时，温度降回45度。烘干时间运行完毕后，果浆会凝结成一层果浆皮‌。
　　‌叠层‌：将初次烘干完毕的果浆皮小心取下，两张一组堆叠在一起‌。
　　‌复烘‌：将堆叠好的果浆皮放入带孔的托盘中进行复烘，烘干时间通常在12个小时左右，结束湿度控制在28%左右，即完成烘干‌。
　　‌切片包装‌：将复烘完毕的果蔬糕进行分割切块，然后进行包装，即成成品‌。
　　‌果糕的烘干工艺‌：
　　‌温度控制‌：果糕的烘干过程中，温度控制非常重要。通常将智能温度设定在55℃左右，使果糕所含的游离水大量蒸发。果糕耐受温度较高，吸热较大，可以从第一阶段就将温度升到60℃，需要2-3小时完成，然后升到65℃除湿，果糕水分较多，一般排水管的流水时间会到16小时左右，然后进行尾段的巩固阶段，一般需要2小时‌。
　　‌热风循环系统‌：热风循环系统不断输送新风，将风量均匀地输送至各层架，促使蒸发的水分通过凝结水管路系统排出‌。
　　‌设备选择‌：果糕烘干设备通常选用热泵烘干机，这种设备通过逆卡诺原理从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象，适用于食品、药材、木材、农副产品等的烘干脱水过程‌。
　　通过以上步骤和工艺，果糕得以制作完成，并且保持了其天然的营养成分和独特口感。